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成品鞋业用高科技提升鞋企竞争力

2018-10-29 12:14:18

成品鞋业用高科技提升鞋企竞争力

“新政对于产品结构合理、技术先进的企业来说,无疑是利好消息。而那些工艺落后的企业,还要继续在寒风中挣扎,甚至被淘汰。” 新政或将驱走塑料出口寒意 日前,国务院审议并原则通过了轻工业产业调整振兴规划。

轻工业产业振兴规划中提出:对部分劳动密集型和技术含量高、节能环保的产品取消加工贸易限制,进一步提高部分轻工产品出口退税率。

塑料行业是轻工重点行业,2007年塑料制品行业占轻工业总产值的10.54%,位居轻工产业第三位。

早在今年2月,商务部和海关总署就对加工贸易限制类目录进行了一次调整,部分塑料原料、塑料制品的出口不再受限。这一调整就是为了保持我国外贸稳定增长。

由于行业自身一些问题,近年来我国一直在限制塑料行业的出口。2006年9月和2007年7月,国家先后两次下调塑料制品出口退税率,从13%降至5%。同时,商务部和海关总署又将塑料制品列入新增加工贸易限制类出口目录。

即使如此,塑料行业依然如火如荼。然而,进入2008年,随着金融危机的影响不断扩大,国内外需求极剧下降,塑料行业开始走下坡路。很多作坊式塑料制品加工企业纷纷倒闭,部分大中型企业也开始减产,甚至停产。

据海关统计,自2008年4月份以来,我国塑料制品月度出口量连续7个月出现同比下降趋势。10月份出口量降至下半年以来单月点,仅为60万吨,同比下降6.9%。据其预计,2009年形势依旧不容乐观,全年进出口增速可能放缓至5%以下。

因此,诸多业内人士均认为:在暖风频吹之下,塑料行业能否再现辉煌呢?各生产企业又应如何抢占市场呢?

中国塑协塑料再生利用专业委员会副会长董金狮说: “新政对于产品结构合理、技术先进的企业来说,无疑是利好消息。而那些工艺落后的企业,可能还要继续在寒风中挣扎,甚至被淘汰。”

董金狮指出,如今的塑料行业面临三大困境:资源、市场和环境,要想崛起,必须打破这些桎梏。董金狮认为:“经过几年的快速发展,国内塑料制品的市场不断趋向饱和,国外市场也由于金融危机开始紧缩;生产塑料的原材料——石油也在不断被消耗,越来越少;而塑料制品的终归宿及其引发的环境问题和食品安全问题,也逐渐被世界各国所重视。”

塑料制品的出口还要面临进口国的各种贸易壁垒,如质量、税收、价格以及引发的环境问题。此前,我国低技术含量、低附加值产品出口量大,伪劣产品充斥市场更是严重影响了产品的销售,反倾销案件时有发生。

对此,董金狮建议,严把质量关是关键,生产的产品不仅要符合我国的标准,也要符合输入国的标准。同时还要加大研发力度,特别是替代原材料的开发。“已经出现的利用煤、酒精和粮食合成塑料就是一个很好的兆头。”董金狮说。

一位海关统计分析专家建议,企业应注重调整产品结构,提高产品质量与档次,提升出口产品的附加值,打造我国自有品牌产品。国家有关部门和行业组织则应进一步加强对塑料制品生产企业,特别是近来大幅增加的私营企业生产过程的监督和检查工作,防止不法商人扰乱市场。

家电下乡考验中小企业

轻工业调整振兴规划强调要培育发展轻工业特色区域和产业集群。我国冰箱、空调、洗衣机等重点家电产品的研发、制造、集散由珠三角地区、长三角地区和环渤海等产区向安徽、重庆、四川、湖北、江西等中西部地区转移。近几年,我国的家电制造业已经开始向生产成本更低、更靠近区域消费市场的中西部地区转移。为扩大城乡消费,振兴规划中提出“家电下乡”活动的补贴品种,将微波炉、电磁炉两类产品纳入补贴范围。

“家电下乡”是国家财政部、商务部联合主办的,由中央和地方财政以直补方式对农民购买中标产品给予销售价格13%的补贴。截止今年2月份,“家电下乡”已经在全国31个省、市和单列市实施推广。这就意味着,在这31个省市的农村消费者若购买企业中标型号中的任何一款产品,均可得到按产品销售价格13%的政府补贴。

通过此次家电下乡中标情况看,的特点是出现了多家中小企业的身影,这对于目前正处于金融危机严峻生存环境下的中小企业来说是件好事情。不过面对中小企业大力进军农村市场,由于各地情况不同以及产品质量等各方面的因素,家电下乡全国推广也给这些中小型家电企业带来了不小挑战。

家电作为耐用消费品,特别是对物质条件不宽裕的农村消费者,过硬的质量和完善的售后服务是其得以立足的根本。如果在农村出现“不比技术,比价格;不看创新,只模仿”的“山寨家电现象”,恶性竞争的后果会使政府、企业、农民共同失望。

农村消费者对价格敏感,消费差异性不强,注重产品实用性,消费心理从众性强,品牌识别力差。这给“不靠质量,靠价格”的一些品牌有了很大的可乘之机。但当质量问题暴露后,农村落后的交通条件又会给售后维修带来种种不便,这些品牌不能提供完善的售后服务会给农民朋友雪上加霜。

科技提升鞋企竞争力

在这次振兴规划中阐明了要加快技术进步。在金融危机的阴影下,我国制鞋业困难重重。在如此境遇下,制鞋企业增加科技投入,提高鞋类产品的高附加值,势在必行。

制鞋业可以利用的高新技术有:纳米技术、激光技术、自动化技术、快速成形技术、纤维技术等等。制鞋厂家要研究并利用这些技术。 从事制鞋研究的科研院校,要重点攻关鞋材,高级制鞋技术的研究和开发,从提高中国鞋的舒适度入手,提高产品档次,提高中国鞋参与世界竞争的能力。

制鞋设备的生产厂家可依托自己或科研单位的研发能力,研制出高效、快捷、先进的制鞋设备。如,爱玛数控机器认识到了这一点,以先进的技术迎接制鞋行业的高科技浪潮。该公司的产品融合了激光技术与快速成形技术,让成品鞋的产品设计、放码由原来完全手工操作,转变到利用CAD软件在电脑上进行设计、放码和配色,其鞋样输出设备用电脑皮革切割机代替绘图仪,大大提高了工作效率和产品质量,缩短了产品开发周期。不少鞋楦及模具厂引进爱玛数控机器的电脑鞋楦生产系统、鞋样设计及放码CAD软件,提高了设计、制造过程的数字化程度,能帮助制鞋企业实现“5个数字化”:数字化设计、数字化生产、数字化管理、数字化装备和数字化企业。 在成品鞋企业不少厂家用高科技来提升了企业的竞争力。如: 鞋企安踏2005年就成立了国内首家体育运动科学实验室,其强调减震功能的“芯技术”就是在这个实验室内诞生的。安踏运动科学实验室有50多位工作人员,设有多种检测鞋和服装的设备。目前,光是在鞋子上的专利,安踏就申请了41项。

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